파우더 백 포장
포장된 분말은 충진기에서 배출된 후 컨베이어 벨트를 통해 산업용 카메라 하단으로 이송됩니다.들어오는 재료는 비전 시스템에 의해 배치, 식별 및 감지되며 고정된 지점에서 조작기에 의해 추적 및 집어서 상자가 가득 찰 때까지 상자에 넣습니다.자동 프로세스가 완료됩니다.
속도 110봉지/분/2세트
2개의 노동력을 절약하세요
효율성 + 120%
ROI:11개월
● 01 포장기 출력
● 02 육안검사
● 03 로봇 잡기
● 04 상자에 넣기
절인 겨자 케이스 포장
80g/bag 진공백에 담긴 절인 머스타드를 물로 소독하고 건조시킨 후 컨베이어 벨트를 통해 산업용 카메라 하단으로 운반됩니다.비전시스템의 딥러닝 기술을 통해 흩어져 있는 유입 물질을 파악하고, 대부분의 표면 물질을 로봇이 집어서 고정된 위치에 배치합니다.자동 프로세스가 완료됩니다.
● 속도 80봉/분/세트
● 하나의 로봇으로 8명의 노동력 절감
● 효율성 + 100%
● ROI:12개월
● 01 재료의 2차 멸균
● 02 자재공급 엘리베이터
● 03AI는 쌓인 자재의 위치를 시각적으로 인식합니다.
● 04로봇피킹
● 05케이스 포장
스낵 식품 포장 자동화 솔루션
작은 빵은 포장 기계로 포장된 후 컨베이어 벨트 위로 미끄러집니다.비전 시스템에 의해 위치가 결정된 후 로봇에 위치가 전달됩니다.로봇 컨트롤러는 지능적으로 자재를 분배하고 데이터를 4개의 로봇에 분배합니다.4개의 기계가 함께 작동하여 재료의 고속 파지 및 팔레트 적재를 완료하고, 필로우 전세 기계에 100% 전체 팔레트를 구현하고, 2차 포장을 수행하고, 자동 프로세스를 완료합니다.
● 속도 80봉/분/세트
● 2개의 노동력 절감
● 효율성 + 100%
● ROI:12개월
● 01 포장기 출력
● 02 육안검사 및 위치결정
● 03 로봇 피킹
● 04 트레이 로딩
● 05 2차 포장
스트레치 필름 포장 기계에 소시지를 넣습니다.
벌크 소시지는 원심분리기에 의해 분류된 후 고속 단일채널 이송라인을 통해 스테핑 벨트로 이송되며, 로봇이 고정점에서 추적 및 집거하여 호퍼에 배치하는 자동 이송과정과 포장이 완료되었습니다.
● 속도 500개/분/세트
● 로봇 1대가 로봇 4대를 구한다
● 효율성 + 100%
● ROI:10개월
● 01 소시지를 클랩보드 라인에 넣는다
● 02 센서가 재료 위치를 감지합니다.
● 03 로봇 추적 및 잡기
● 04 트레이에 넣기